De tekniske parametrene for metallforming inkluderer hovedsakelig følgende aspekter:
Tekniske parametere for metallpulverinjeksjonsstøping (MIM)
Bindersystem: Et spesifikt olje-paraffin-polyolefinbindersystem brukes med en belastning på 55% for å sikre passende injeksjonsfôring.
Innsprøytningsprosessparametere: Temperaturen (152 ± 2 grader), muggtemperatur (38 grader) og injeksjonstrykk (maksimalt systemtrykk) må kontrolleres strengt under injeksjonsprosessen for å sikre støpekvaliteten på delene.
Krav etter prosessering: Etter sintring kan MIM-deler også trenge varmebehandling, maskinering eller overflatebehandling for å oppfylle ytelseskravene til den endelige applikasjonen.
Rullende forming av tekniske parametere
Gjeldende materialer: Nesten alle metallmaterialer er egnet, og de mest brukte materialene er rustfritt stål, karbonstål og sinkstål.
Designhensyn: Tverrsnittsbredden på delen skal være mindre enn 0. 5m, skal platetykkelsen kontrolleres på 0. 5-5 mm, og hver ås skal gjennomgå minst tre rullende prosesser.
Prosesskostnad: Formet kostnaden er høy, og enhetskostnadene er lave til middels.
Egnet for produksjon: Egnet for batchproduksjon, den totale lengden på hver batch kan ikke være mindre enn 1500m.
Tekniske parametere for støping av aluminiumslegering
Die støpetrykk: Trykket i støpeprosessen genereres av en trykkpumpe, vanligvis ved en støpemperatur på 650 grader ~ 720 grader .
Injeksjonshastighet: Den er delt inn i langsom og rask injeksjon, sakte er vanligvis {{0}}. 1 ~ 0. 5m/s, og raskt er vanligvis 0,1 ~ 1,1 m/s.
Mold temperatur: temperaturen på aluminiumslegering av støpeformer under normal produksjon er 200 grader til 280 grader .
Fyll tid: fyllingstiden for aluminiumslegering av støping er {{0}}. 01S ~ 0.1S.