Pulvermetallurgipressemaskiner bruker pulver til å fylle en form ved hjelp av tyngdekraften og deretter ekstrudere den under hydraulisk trykk. Det er den mest brukte metoden i faktiske industrielle applikasjoner. Kald lukket stålformpressing, kald isostatisk pressing, varm isostatisk pressing og varmpressing hører alle til pressforming. Den kan oppnå toveis trykkforming og kan produsere komplekse strukturelle deler.
Pulverpressing er en pulverformingsmetode som utnytter ytre trykk i en form. Det kalles også pulverstøping. Presseformingsprosessen består av pulverlasting, pressing og avforming. Innholdet i pulverpressing omfatter fire aspekter: pulverpressingsteori, pulverpresser, pulverpresseformer og pulverpresser.
I. Støpepresse
1. Støpepresser har to typer formoverflater:
* Flytende formoverflate
* Fast formoverflate
2. Flytende formoverflater i formpresser har to typer:
* Fast avformingsposisjon, justerbar støpeposisjon
* Fast formstilling, justerbar avformingsposisjon
Vanligvis bruker tonnasje med lavere trykk den faste formoverflatetypen, mens tonnasje med høyere trykk bruker den flytende formoverflatetypen.
II. Tre støpte trinn
1. Påfyllingsstadium: Fra slutten av avformingen til dyseoverflaten stiger til sitt høyeste punkt, varierer pressens arbeidsvinkel fra ca. 270 grader til ca. 360 grader.
2. Trykksettingsstadiet: Dette er stadiet der pulveret presses og støpes inne i formhulen. Generelt er det øvre dysetrykk og nedre dyseoverflate (dvs. nedadgående trykksetting). Noen ganger er det også en endelig trykksetting, dvs. etter den nedadgående trykksettingen påfører den øvre stempelet trykk igjen. Pressens arbeidsvinkel varierer fra ca. 120 grader til ca. 180 grader.
3. Demolding Stage: Dette er prosessen der produktet kastes ut fra formhulen. Pressen opererer fra 180 grader til 270 grader.
III. Tetthetsfordeling av pulverkomprimator
1. Enveispressing: Under pressing forblir dysen og den nedre (øvre) stansen stasjonære. Presstrykk påføres pulveret kun gjennom den øvre (nedre) stansen.
Typisk tetthetsfordeling er ujevn; Nøytral akseposisjon: nedre ende av kompakten; Økt H- og H/D-forhold øker tetthetsforskjellen; Enkel formstruktur, høy produktivitet; Egnet for kompakte maskiner med liten høyde og stor veggtykkelse.
2. Toveis pressing: Under pressing forblir dysen stasjonær, og både den øvre og nedre stansen presser pulveret.
Tilsvarer superposisjonen av to ensrettede presseoperasjoner; Nøytral akse er ikke på slutten av kompakten; Under de samme presseforholdene er tetthetsforskjellen mindre enn ved ensrettet pressing; Egnet for pressing av kompakter med stort H/D-forhold.
Pulvermetallurgiforming er en av de grunnleggende prosessene i pulvermetallurgiproduksjon. Formålet er å forvandle løst pulver til halv-ferdige eller ferdige produkter med forhåndsbestemt geometri, dimensjoner, tetthet og styrke. Pulvermetallurgiformingsteknologi er en prosessmetode som bruker en blanding av metallpulver og sammensatt pulver som råmateriale for å produsere metalloksidmaterialer og deres komposittmaterialer gjennom formings- og sintringsoperasjoner.