Vanlige materialer og egenskaper

Materialkarakter	Sentrale egenskaper	Typiske applikasjoner
316L	Utmerket korrosjonsmotstand, biokompatibilitet	Medisinsk utstyr, marine komponenter
304	Gode generelle egenskaper, kostnadseffektiv	Forbrukerelektronikk, husholdningsartikler
17-4 Ph	Nedbør herdbar, høy styrke	Luftfartsdeler, presisjonsmaskiner
420	Varmebehandling, god slitasje motstand	Kirurgiske instrumenter, kutte verktøy
440C	Ultrahøy hardhet, eksepsjonell slitemotstand	Presisjonslager, kutte redskaper

Produktfordeler

Kompleks geometri -evne:

Danner tynne vegger ({{0}}. 3mm), mikrohull (φ0.5mm) og intrikate funksjoner

Aktiverer integrasjon med flere komponenter, reduserer monteringen

Overlegen overflatekvalitet:

As-set overflateuhet fra RA 1,6μm

Polishable to Mirror Finish (ra 0. 1μm)

Utmerkede mekaniske egenskaper:

96-99% av teoretisk tetthet oppnåelig

316L Typiske egenskaper: strekkfasthet større enn eller lik 500MPa, avkastningsstyrke større enn eller lik 170MPa, forlengelse større enn eller lik 30%

Batchkonsistens:

Typisk dimensjonell toleranse ± {{0}}. 3% (± 0,1% for kritiske funksjoner)

Prosessfunksjon CPK større enn eller lik 1,33

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjon
Minimum veggtykkelse	0. 3mm
Standard toleranse	±0.3%
Surface Roughness (As-Intered)	RA 1,6μm
Relativ tetthet	Større enn eller lik 96%
Pulverpartikkelstørrelse	D50=5-15μm
Sintringstemperatur	1360-1450 grad

Kvalitetssikring

Dimensjonal inspeksjon:

CMM -måling (± 1,5μm nøyaktighet)

Optisk profilmåling

Fysiske egenskaper:

Tetthetstesting (Archimedes -metoden)

Porøsitet<3%

Kjemisk analyse:

ICP -sammensetningstesting

Salt spray testing (316L større enn eller lik 720h)

Mekanisk testing:

Strekkprøving (ASTM E8)

Hardness Testing (Rockwell/Vickers)

Bransjeapplikasjoner

Medisinsk utstyr

Laparoskopiske instrumentfuger

Tannimplantatkontakter

Ortopediske fikseringsskruer

Minimalt invasive kirurgiske guider

Forbrukerelektronikk

Smartwatch strukturelle komponenter

Sammenleggbare telefonhollingsmekanismer

TWS Earphone ladekontakter

Kamera metallbraketter

Industrielle komponenter

Mikroutstyrspumpehus

Presisjonsstrømningsventiler

Sensor rustfritt stålkabinetter

Automatiseringsutstyrsveiledninger

Produksjonsprosess

Materialforberedelse:

Gassatomisert rustfritt stålpulver

Bindersystemformulering

Blanding og granulering:

58-65 vol% pulverbelastning

Homogen sammensetning

Injeksjonsstøping:

Mold temperatur 80-120 grad

Injeksjonstrykk 80-120 MPA

Katalytisk debinding:

Salpetersyrdampkatalyse

95% bindemiddelfjerning

Høytemperatur sintring:

Vakuum/hydrogenatmosfære

15-18% lineær krymping

Tekniske utviklingstrender

Mikro-MIM-teknologi:

Produksjon av sub-millimeter komponenter

MEMS -applikasjoner

Avansert materialutvikling:

Antibakteriell rustfritt stål (Cu/AG lagt til)

Rustfritt stål med høyt nitrogen

Grønn produksjon:

Vannløselige bindemiddel-systemer

Miljøvennlig debinding-teknologi

MIM-produkter i rustfritt stål fortsetter å utvikle seg mot høyere presisjon, større kompleksitet og forbedret bærekraft, med økende applikasjoner i 5G-kommunikasjon, medisinsk utstyr og andre avanserte sektorer, og opprettholder en årlig vekstrate som overstiger 15%.