Pulverkompakt injeksjonsstøping
Ultra-presisjonskomponenter for oppdragskritiske applikasjoner
Avansert hybridproduksjonsteknologi
Vår prosess for pulverkompresjonsinjeksjonsstøping (PCIM) revolusjonerer pulvermetallurgi ved å integrere fordelene ved kompresjonsstøping og injeksjonsstøping. Denne proprietære teknologien leverer enestående dimensjons nøyaktighet og materialtetthet for de mest krevende industrielle applikasjoner.
Transformative tekniske fordeler
Uovertruffen tetthet og styrke
Oppnår 99. 2-99. 9% teoretisk tetthet
I nærheten av porefri mikrostruktur
Mekaniske egenskaper som overskrider standard MIM
Ekstrem presisjonsevne
Holder toleranser til ± 0. 15%
Produserer mikrofunksjoner ned til 50μm
Overflatebehandling til 0. 25μm ra
Avansert materialfleksibilitet
Behandler høyytelseslegeringer inkludert:
- Verktøystål (D2, M2)
- Superleger (Inconel 718)
- Tungsten tunge legeringer
- Tilpassede CERMET -formuleringer
Produksjonseffektivitet
40% raskere syklustider mot konvensjonell PIM
Eliminerer sekundær hoftebehandling
Materialutnyttelse overstiger 95%
Tekniske spesifikasjoner
- Komponentområde: 0. 1G til 300G
- Veggtykkelse: 0. 3-12 mm
- Produksjonskapasitet: 100-800 deler/time
- Dimensjonell stabilitet: ± 0. 03mm
- Overflatekvalitet: As-støpte 0. 4-1. 2μm
Bransjespesifikke løsninger
Produksjon av medisinsk utstyr
Tannimplantatrammer
Ortopediske traumekomponenter
Mikro-kirurgiske instrumentdeler
Luftfartskomponenter
Turbinmotor drivstoffdyser
Satellittveiledningsmekanismer
Lette strukturelle elementer
Automotive ytelse
Høyfast overføringsgir
Turboladerkomponenter
EV Battery Contact Systems
Industrielt verktøy
Moldinnsatser med konformkjøling
Slitasjebestandige maskinkomponenter
Presisjonskjæreverktøyets emner
PCIM -prosessinnovasjoner
- Multimakskomprimering under injeksjon
- Datastyrt trykkprofilering
- Overvåkning av linjen
- Integrert kvalitetssikring:
Røntgentomografi
Eddy Current Testing
Kartlegging av mikrohardhet
Konkurransedyktige fordeler
- 30% høyere slitasje motstand mot tradisjonell pim
- Nettformet produksjon for komplekse geometrier
- Materialkostnadsbesparelser på 25-40%
- ITAR-kompatibel produksjon tilgjengelig
Produksjonsparametere
- Minimum funksjonsstørrelse: 75μm
- Maksimal deledimensjon: 120mm
- Standard ledetid: 5-7 uker
- Sertifiseringer: ISO 9001, AS9100, ISO 13485
Fremtiden for presisjonspulverdannelse
Kontakt vårt tekniske team for å utforske PCIM -løsninger for dine mest utfordrende komponentkrav.
Nøkkelord: Pulverkomprimeringsinjeksjonsstøping, Ultra-Precision PCIM, komponenter med høy tetthet, avansert pulverforming, oppdragskritiske deler, nettforming produksjon


Prosjektsak

Populære tags: Pulverkompakt injeksjonsstøping, Kina pulverkompakt injeksjonsstøping produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel
