Pulvertrykkinjeksjonsstøping
Ultrahøye tetthetskomponenter for kritiske applikasjoner
Neste generasjons produksjonsteknologi
Vår prosess for pulvertrykkinjeksjonsforming (PPIM) representerer et gjennombrudd i pulvermetallurgi, og kombinerer konvensjonell injeksjonsstøping med høytrykkskomprimering for å produsere komponenter med enestående tetthet og mekaniske egenskaper. Denne proprietære teknologien oppnår nesten teoretisk tetthet mens den opprettholder komplekse geometrier.
Bransjeledende fordeler
Enestående materialtetthet
Oppnår 99-99. 8% av teoretisk tetthet
Porefri mikrostruktur for maksimal styrke
Mekaniske egenskaper som samsvarer med smidde materialer
Overlegen presisjon og kompleksitet
Opprettholder stramme toleranser (± 0. 2%) under høyt trykk
Produserer intrikate funksjoner ned til 0. 1mm
Utmerket overflatefinish (0. 3-0. 8μm ra)
Avanserte materialfunksjoner
High-Performance legeringer: Verktøystål, superlegeringer
Ildfaste metaller: wolfram, molybden
Keramiske kompositter: Cermets, karbidforsterket
Økonomiske produksjonsfordeler
Eliminerer sekundær hoftebehandling
Reduserer maskineringskostnader med 70%+
Skalerbar fra prototyper til masseproduksjon
Tekniske spesifikasjoner
- Komponentstørrelse: 0. 5G til 500G
- Veggtykkelse: 0. 5-15 mm
- Produksjonshastighet: 50-500 deler/time
- Dimensjonell toleranse: ± 0. 05mm
- Overflatefinish: AS-SINTED 0. 5μm RA
Målapplikasjoner
Aerospace & Defense
Turbinbladkomponenter
Rustningsinntrengningskomponenter
Satellittveiledningsdeler
Medisinske implantater
Ortopediske lastbærende overflater
Tannimplantatstøtter
Kirurgisk verktøy skjære kanter
Industrielt verktøy
Injeksjonsformkjerner/hulrom
Ekstrudering dør med komplekse kjølekanaler
Slitasjebestandige maskinkomponenter
Energisektor
Downhole borekomponenter
Internals for kjernefysisk reaktor
Bipolare plater med brenselcelle
PPIM -prosesshøydepunkter
- Multi-trinns trykkinjeksjon (opptil 300MPa)
- Kontrollert atmosfæreavsetning
- Presisjons sintring med dimensjonskontroll
- Valgfri etterbehandling:
Overflatepolering
Varmebehandling
Beleggapplikasjoner
Hvorfor velge PPIM?
- 50% høyere utmattelseslevetid kontra konvensjonell PIM
- Nærnettformet produksjonsevne
- Materialbesparelser opp til 40%
- Militær-sertifiserte kvalitetssystemer
Produksjonsparametere
- Minimumsordre: 1, 000 stykker
- Standard ledetid: 6-8 uker
- Maksimal deledimensjon: 150mm
- Tilgjengelige sertifiseringer: ISO 13485, AS9100
Omdefinere ytelsesgrenser
Kontakt vårt ingeniørteam for å evaluere PPIM for de mest krevende applikasjonene.
Nøkkelord: pulvertrykkinjeksjonsstøping, ultratette komponenter, PPIM-teknologi, høyytelsesdeler, næringsformede produksjon, kritiske applikasjonsløsninger


Prosjektsak

Populære tags: Pulvertrykkinjeksjonsstøping, Kina pulvertrykkinjeksjonsstøping produsenter, leverandører, fabrikk
Sende bookingforespørsel

