Materialkarakterer og egenskaper

Materiale	Sentrale egenskaper	Typiske applikasjoner
Fe -2 ni	God styrke og seighet	Tannhjul, festemidler, strukturelle deler
Fe -8 ni	Forbedret herdbarhet	Mekaniske komponenter med høy stress
Fe -0. 5mo	Forbedret utmattelsesmotstand	Automotive transmisjonsdeler
Fe -1. 5cr -0. 2mo	Bruk motstand	Hydrauliske komponenter, gjennomføringer
Fe -3 cr -0. 5mo	Varmebehandling	Verktøyinnlegg, bruk tallerkener

Viktige fordeler

Kompleks geometri -evne- produserer intrikate former med tynne vegger (0. 3mm) og fine funksjoner
Høy styrke-til-vekt-forhold- Strekkfasthet opp til 800MPa etter varmebehandling
Presisjonsproduksjon- oppnår ± 0. 3% dimensjonstoleranse (± 0. 1% med optimalisering)
Kostnadseffektivitet- Reduserer bearbeidingskrav med 80% sammenlignet med konvensjonelle metoder
Materiell fleksibilitet- Tilpassede legeringssammensetninger tilgjengelig for spesifikke ytelsesbehov

Tekniske spesifikasjoner

Parameter	Spesifikasjon
Tetthet	Større enn eller lik 96% av teoretisk
AS-SINTERT HARDNESS	20-35 hrc
Varmebehandlet hardhet	Opptil 50 HRC
Minimum funksjonsstørrelse	0. 3mm
Surface Roughness (As-Intered)	Ra 1. 6-3. 2μm
Sintringstemperatur	1120-1300 grad

Typiske applikasjoner

Bilkomponenter

Overføringsgir

Drivstoffsystemdeler

Sensorhus

Turboladerkomponenter

Industrielt utstyr

Hydrauliske ventillegemer

Pneumatiske systemdeler

Bærende holdere

Festesystemer

Forbrukerprodukter

Kraftverktøykomponenter

Låsemekanismer

Sportsutstyrsdeler

Apparatmekanismer

Elektriske applikasjoner

Motorkjerner

Magnetiske komponenter

Connector Housings

Produksjonsprosess

Pulverforberedelse - Vann/gass -forstøvede pulver (D 50=5-15 μm)
Fôrformulering - 60-65% pulverbelastning med tilpassede permer
Injeksjonsstøping - høytrykksstøping av komplekse former
Katalytisk debinding - Effektiv bindemiddelfjerningsprosess
Sintring - konsolidering av høy temperatur i kontrollert atmosfære
Sekundæroperasjoner - Varmebehandling, maskinering, overflatebehandling

Kvalitetssikring

Fullmateriell sporbarhet
Dimensjonal verifisering (CMM og optisk måling)
Mekanisk eiendomstesting (strekk, hardhet, innvirkning)
Mikrostrukturanalyse (porøsitet mindre enn eller lik 3%)
Tretthet og slitestesting tilgjengelig

Hvorfor velge lavlegert stål MIM?

• Overlegen kostnadsytelsesforholdfor middels til høy volumproduksjon
• Utmerkede mekaniske egenskapersammenlignbart med smidde materialer
• Reduserte ledetiderSammenlignet med konvensjonell produksjon
• Design fleksibilitetmuliggjør delkonsolidering

Lavlegert stål MIM gir en optimal balanse mellom ytelse og prisgunstighet for presisjonsmekaniske komponenter i flere bransjer. Med kontinuerlige fremskritt innen materielle formuleringer og prosesskontroll, gir det økende muligheter for lette applikasjoner med høy styrke.

Kontakt oss i dag for å diskutere kravene til lavt legering av MIM-komponent!