Arbeidsprinsippet for metallinjeksjonsstøping (MIM) inkluderer hovedsakelig følgende trinn:
Blanding og granulering: For det første blandes fint metallpulver med et bindemiddel (for eksempel parafin eller termoplast) i en viss andel. Blandingsprosessen blir vanligvis utført i et spesialutstyr, oppvarming for å smelte bindemidlet, og deretter omrøring av metallpulverpartiklene for å danne en granulær råstoff jevnt.
Injeksjonsstøping: Den tilberedte granulære råstoffet mates inn i injeksjonsstøpemaskinen og injiseres i formen under høy temperatur og høyt trykk. Denne prosessen ligner på plastinjeksjonsstøping, og den grønne delen oppnås ved injeksjonsstøping. Formen kan utformes med flere hulrom for å forbedre produksjonseffektiviteten, men størrelsen på mugghulen må ta hensyn til krympingen av metalldelen under sintring.
Debinding: Debinding er prosessen med å fjerne bindemidlet fra den grønne delen. Det gjøres vanligvis ved løsningsmiddelekstraksjon, vannprosess eller katalytisk prosess. Denne prosessen utføres vanligvis i flere trinn, det meste av bindemidlet fjernes før sintring, og den gjenværende delen av den støttende delen kommer inn i sintringsovnen.
Sintering: De avgrensede delene er sintret i en ovn med høy temperatur for å sintre metallpulverpartiklene sammen for å danne en tett metalldel. Under sintringsprosessen smelter de tomme rommene sammen, og deletettheten når 95-99% av den teoretiske tettheten av det smidde materialet, og delstørrelsen reduseres til 75-85% av den forhåndsberiste størrelsen.